山東聊城盛銘鋼材有限公司
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山東聊城盛銘鋼材冷軋(小口徑精密管)廠深入貫徹落實要求,圍繞公司新的任務目標,以滿足客戶需求為目標,不斷優(yōu)化高端品種鋼生產(chǎn)工藝、完善質(zhì)量管控體系,努力提升產(chǎn)品質(zhì)量,為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
該廠重點優(yōu)化高端品種鋼生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品綜合成材率。酸軋、連退、鍍鋅等主體車間制定20余項具體攻關措施,明確責任人,圍繞各項指標開展勞動競賽激發(fā)職工的干勁兒。產(chǎn)線入口通過優(yōu)化橫切剪剪刃間隙、調(diào)整焊機焊接參數(shù)、優(yōu)化原材料標簽粘貼方式等措施,使原料缺陷完全切除后即可進行生產(chǎn),避免質(zhì)量浪費,提高成材率0.2%。切邊寬度再優(yōu)化,梳理冷硬卷寬度與后工序縮邊量間的關系,減少切邊切廢量,同時重新標定切邊剪精度和測寬儀精度,保證成品寬度準確無誤。在高強鋼的生產(chǎn)中,優(yōu)化焊機后加熱工藝,對于熱軋已經(jīng)切頭尾的卷,不再切頭尾,從而提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。9月份,各產(chǎn)線綜合成材率同比增加0.41%。
該廠不斷完善質(zhì)量管控體系,提高產(chǎn)品質(zhì)量控制能力。通過建立高端產(chǎn)品“生產(chǎn)過程檔案”,嚴格記錄汽車板、高強鋼等重點產(chǎn)品所有生產(chǎn)數(shù)據(jù),形成過程痕跡,做到產(chǎn)品全流程生產(chǎn)有據(jù)可查。當產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動時,可及時根據(jù)過程數(shù)據(jù)和產(chǎn)品表檢記錄判斷問題出現(xiàn)的原因,有針對性的制定整改措施,提升生產(chǎn)過程控制能力。對產(chǎn)品等級判定標準進行換版修訂,將全流程質(zhì)量系統(tǒng)內(nèi)的缺陷代碼與判定標準對照統(tǒng)一;細化用戶需求,增加冷軋(小口徑精密管)高強板帶檢驗判定標準。為提高人員業(yè)務水平,該廠開展新一輪判定標準培訓,以此提高質(zhì)量管控能力,滿足市場要求。