山東精密鋼管廠改變主意并創(chuàng)造收益

根據(jù)爐號區(qū)推桿潤滑系統(tǒng)的要求，架子每周需要上油一次，每次上油量為500g。在實際的操作過程中，由于大量的一次性用油，當推動器與紅色坯料接觸時，由于高溫容易使?jié)櫥鸵绯?。爐號小組的工作人員及時咨詢了技術(shù)人員，將加油周期調(diào)整為每周兩次，每次加油量減少到200克。經(jīng)過長時間的運行，效果良好，每年可節(jié)省燃油費用4000多元。

重復(fù)使用舊零件以降低精密鋼管成本

在熱送區(qū)域，起重鏈條銷在操作過程中承受較大的壓力，容易磨損和折斷，從而導(dǎo)致精密管設(shè)備事故，并且軸銷消耗很大。面對這個問題，郵局員工集思廣益，主動分解了舊的鏈條，使銷子和鏈節(jié)等零配件完好無損，每年節(jié)省了5,000多元的零件成本。{山東聊城盛銘鋼材有限公司   0635-8877536}

“全能”聊城精密鋼管廠員工提升效率

高速爐號轉(zhuǎn)換包括熱喂料器和爐號工人。爐號工人負責(zé)將一批坯料接收到爐中，以確保正確數(shù)量的批號進入爐中。面對快節(jié)奏的精密光亮管生產(chǎn)形勢，爐號組的每個員工都必須學(xué)習(xí)熱進給操作，以準備使熱進給工作者臨時外出，命令高架起重機處理起吊鋼鐵的問題。鏈條，更換尺寸夾具并稱重鋼坯控制面板的操作導(dǎo)致鋼坯傳送暫停并影響了小口徑精密鋼管生產(chǎn)。通過在職技能培訓(xùn)，熔爐工人和熱交付工人可以互相幫助，以完成輪班操作的要求，從而促進效率的提高并確保厚壁精密管生產(chǎn)的前進。